久草视频免费,成人免费观看精品,欧美精品第一页-阿l-,真实刺激在线内射

予華集熱式恒溫加熱磁力攪拌器有哪些特點(diǎn)

DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器，是我廠研制開發(fā)的一種新型磁力攪拌器,該產(chǎn)品在全國(guó)各大單位重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室推廣試用效果良好,深受用戶好評(píng)，是目前zui大，使用量zui多的磁力攪拌器，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，操作方便，控溫。集熱式恒溫加熱磁力攪拌器的主要特點(diǎn)：1、磁力攪拌器采用集熱式加熱法,被加熱容器*處于強(qiáng)烈的熱輻射之中,加熱速度是其它平面加熱磁力攪拌器的三倍。溫度均勻、效率高，更適應(yīng)球型燒瓶進(jìn)行加熱反應(yīng)。2、集熱式磁力攪拌器主要部件選材優(yōu)良,電機(jī)選用直流大功率電機(jī),攪拌力矩大、噪音...

查看更多

低溫冷卻循環(huán)泵特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)

低溫冷卻循環(huán)泵是采取機(jī)械形式制冷的低溫液體循環(huán)設(shè)備。具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結(jié)合旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，真空冷凍干燥箱、循環(huán)水式真空泵，磁力攪拌器等儀器，進(jìn)行多功能低溫下的化學(xué)反應(yīng)作業(yè)及藥物儲(chǔ)存。大型低溫冷卻循環(huán)泵恒流、恒壓、循環(huán)液可滿足電子顯微鏡、電子探針、超高真空濺射儀、X光機(jī)、激光器、加速齊電燈貴重儀器設(shè)備的降溫需要。對(duì)于高純金屬、稀有物質(zhì)提純、環(huán)境實(shí)驗(yàn)及磁控濺射、真空鍍膜等大型設(shè)備，可提供滿足對(duì)溫度、水質(zhì)純凈要求的冷卻水。該設(shè)備特別適用于需要維持低溫、常溫條件下工作的化...

查看更多

雙層玻璃反應(yīng)釜的日常使用及維護(hù)方法

玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料（有的叫反應(yīng)溶媒），通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。雙層玻璃反應(yīng)釜通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。雙層玻璃反應(yīng)釜的使用壽命，除了與變頻器，玻璃和電機(jī)有關(guān)系外，z...

查看更多

低溫恒溫反應(yīng)浴儀器特點(diǎn)和工作原理

低溫恒溫反應(yīng)浴(槽)是我公司改進(jìn)制造的一種新型實(shí)驗(yàn)儀器。適用于科研、生物、物理、醫(yī)藥、化工等部門進(jìn)行低溫實(shí)驗(yàn)，可代替干冰和液氮做低溫反應(yīng)和相關(guān)設(shè)備提供低溫條件，又可以作為低溫水槽做運(yùn)用粘度的測(cè)試，又可底部裝磁力攪拌，分兩段攪拌，使不銹鋼槽內(nèi)溫度更均勻，智能控溫等特點(diǎn)。低溫恒溫反應(yīng)浴的工作原理如下：低溫反應(yīng)浴通過熱循環(huán)控制器來控制循環(huán)介質(zhì)溫度，實(shí)現(xiàn)低溫恒溫的目的。如果設(shè)定的溫度不較高或者較低，則應(yīng)對(duì)整個(gè)槽體保溫，來減少熱量傳遞速度，提高恒溫精度。攪拌器以小型電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，用變速器...

查看更多

100L雙層玻璃反應(yīng)釜爆炸的6個(gè)因素及解決辦法

100L雙層玻璃反應(yīng)釜是很多化學(xué)，制藥，生物*的設(shè)備，一般多用于中試，小試放大的一個(gè)過程，反應(yīng)釜在平時(shí)用完之后應(yīng)做清洗，保持釜體的清潔，以免時(shí)間久拉形成污漬就很難清洗拉，機(jī)械部分在檫試干凈后，應(yīng)涂抹油脂加以保護(hù)。以免反應(yīng)物質(zhì)殘留在上面，起化學(xué)反應(yīng)，造成機(jī)械部件腐蝕，生銹。100L雙層玻璃反應(yīng)釜爆炸的6個(gè)因素介紹：1、催化劑體系外表自控或催化劑泵操作失靈致使玻璃反應(yīng)釜分化爆炸。解決辦法：檢修、調(diào)試外表，抵達(dá)、活絡(luò)。2、催化劑用量過多或投料速度過快，剎那間溫度上升速度太快致使分化...

查看更多